Получение высоких температур в месте сваривания обеспечивают электродные стержни, которые могут быть сделаны из металлов, неметаллических веществ. Количество существующих на рынке электродов неуклонно увеличивается. Значительная часть из них предназначена для дуговой сварки, проводимой в ручном режиме.

Распространенным методом соединения металлических изделий в расплавленном состоянии является дуговая сварка. Удобно реализовать этот способ, пользуясь сварочными полуавтоматами. Проволока, необходимая для образования качественного места соединения, в полуавтоматическом оборудовании подается механизировано. Метод позволяет сваривать цветные и черные металлы с гарантированной прочностью.

В промышленных и бытовых обстоятельствах возникает необходимость соединения деталей, объектов из разных материалов. Удобным методом, позволяющим объединять металлические, неметаллические элементы является сварка. При сварочном соединении происходит формирование единой молекулярной структуры из стыкуемых компонентов. Улучшает процесс присадка в виде сварочной проволоки, которая способствует выстраиванию новых межатомных связей, формирует химическую, физическую основу шва. Для обеспечения ожидаемых эффектов присадочный компонент следует правильно выбрать.

Процесс сваривания заключается в глубинных изменениях структуры материала, внедрении в его молекулярную решетку. Инициируют реструктуризацию обрабатываемого объекта высокие энергии. Сварка сопровождается интенсивным выделением световых, тепловых лучей. Возможно разбрызгивание металла, механические воздействия в направлении лица работника.